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放電等離子燒結爐是一種利用電磁場產(chǎn)生的等離子體能量對材料進行加熱和燒結的設備。該設備采用高頻放電技術，將氣體轉化為等離子體，在等離子體中產(chǎn)生高能電子，使材料表面和內(nèi)部發(fā)生劇烈碰撞，從而實現(xiàn)快速加熱和燒結。放電等離子燒結爐廣泛應用于材料加工、表面涂層和新材料研發(fā)等領域，其特點包括加熱速度快、溫度均勻、能耗低、污染少等。
放電等離子燒結爐的用途包括但不限于：
材料制備：放電等離子燒結爐能夠生產(chǎn)高純度、細晶度、高質(zhì)量的復雜形狀材料，廣泛應用于電子、光電、能源等領域。
表面涂層：通過放電等離子燒結技術，可以在材料表面形成致密的涂層，提高材料的耐腐蝕性、耐磨性和抗氧化性等性能。
新材料研發(fā)：放電等離子燒結爐可以用于研發(fā)新型材料，如陶瓷、金屬復合材料等，通過調(diào)整燒結參數(shù)和添加不同元素，可以制備出具有優(yōu)異性能的新材料。
科研實驗：放電等離子燒結爐可以用于高校和科研機構進行材料科學、物理和化學等方面的實驗研究，為新材料的研發(fā)提供技術支持。
在材料制備領域，放電等離子燒結爐能夠生產(chǎn)高純度、細晶度、高質(zhì)量的復雜形狀材料，因此被廣泛應用于電子、光電、能源等領域。此外，放電等離子燒結爐還用于制備金屬、陶瓷、復合材料等領域。
放電等離子燒結爐的優(yōu)點包括操作簡單、再現(xiàn)性高、**可靠、節(jié)省空間、節(jié)省能源及成本低等。相比常規(guī)燒結技術，放電等離子燒結具有改進陶瓷顯微結構和提高材料性能的優(yōu)點。
技術參數(shù)：
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結構 |
不銹鋼真空腔體 DC脈沖電源 真空系統(tǒng) 熱壓控制系統(tǒng) |
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功率 |
60KW |
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輸入電源 |
AC380V 50Hz 三相 |
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輸出電流 |
DC0-8000A |
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輸出電壓 |
DC0-10V |
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脈沖頻率 |
5 - 255 ms （可調(diào)） 2 - 1000 Hz （可調(diào)） |
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*高溫度 |
1600℃ 紅外測溫300－1800oC |
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溫控系統(tǒng) |
內(nèi)置精密溫度控制器 |
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液壓 |
*大壓力20T |
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模具 |
50.8mm |
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燒結區(qū) |
100mm |
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真空腔體 |
雙層不銹鋼腔體 φ500x600 通冷卻水 |
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真空度（室溫） |
10 Pa (7.5 x 10^-2 torr)（采用機械泵，配有雙級旋片真空泵） 1 Pa ( 10x10-3 torr ) （采用分子泵系統(tǒng)，可在本公司選購） |
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*大升溫速率 |
300℃/min |
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循環(huán)水冷機 |
3P |
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標準配件 |
熱壓模具 |
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重量 |
2T |
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尺寸 |
爐體尺寸1500x900x1900 |
